1.1 燃料供给系统

采用双螺杆、差速、水平自动进料机构，不卡料，而且杜绝燃料回火燃烧隐患。

1.2 燃烧器

1.2.1 配备有以炉膛负压自然通风的点火器，用于通过吹热空气自动点燃燃料。

1.2.2 设置了独立的进风系统，由一次风和二次风组成。空气由鼓风机统一供给到密闭的风室，再按照合理比例将一次风和二次风分开。

1.2.3 燃烧室进料端配备了往复式炉排清渣器，可以彻底清理炉排结渣，保证锅炉连续、稳定运行。

1.3 燃烧室

1.3.1 留有足够空间的燃烧室，采用负压、半气化燃烧机理，通过一、二次风的合理配置，实现可燃物充分燃烧。

1.3.2 火焰上方设置有铸铁蓄热体，让未燃尽的颗粒物实现二次燃烧，进一步确保可燃物燃烧完全。

2、控制系统

2.1 装有4.3寸真彩液晶屏中文显示，运行状态和基本参数均可直观的看到。2.2 可任意设定启停时间和温度需求，实现锅炉自动运行和恒定温度的输出。

2.3 可方便设定进/停料时间

2.3.1 本控制器设计思路为：加热档分5级火力，设置好最大火力和最小火力的进/停料时间及相应配风后，微电脑会自动平均分配每个火力的进/停料时间和风量。

2.3.2 根据不同的燃料，可以设定相匹配的进/停料时间，确保燃料充分燃烧和缓解结渣几率。

2.3.3 根据需要加热的快慢和加热温度的高低，可以设定相应的进/停料时间。而且在正常燃烧阶段，5级火力可以随意选取。不同火力助燃风机自动匹配不同风速，火力越大加热越快，同时消耗的燃料也越多。当出水温度达到设定值时，自动切换成保火档运行；当出水温度低于设定减回差温度值时，自动切换成加热火力档运行。整个运行过程实现了温度需求和节约能源的双重效果。

2.4 炉温检测：正常运行时炉温会持续检测，当炉温低于“炉温低温报警”设置的值时，会提示“炉温过低，请检查是否熄火”；当炉温高于“炉温上限”时，会完全停止进料，温度下降时自动恢复正常供料。

2.5 水温检测：正常运行时出水温度会持续检测，当实际出水温度高于“水温超温”设定值时，锅炉会进入报警状态，并自动停机。

2.6 水泵控制：默认情况下水泵与燃烧炉大小火控制使用同一设定温度 ，当温度达到用户设定温度时开启水泵，低于设定减回差温度时关闭。也可以在高级参数里单独设置水泵开启温度，高于此温度开泵，低于此温度停泵。

3、热效率高

3.1 采用多回程纵置式螺纹烟管绕动技术，较传统烟管明显提高换热效率。

3.2 锅炉本体采用30mm厚的隔热材料保温，降低散热损失。综合热效率高达85%。

3.2 敞开式烟箱结构，可方便清理、保养、维护，以保持锅炉长期在高效率工况下运行。

4、排放达标

4.1 炉体采用整体封闭式设计，并配置浮动式压紧炉门，保证炉膛密闭，减少漏风损失。

4.2 燃烧室采用大炉膛结构，均衡了炉内温度场，抑制了NOx产生，可实现NOx低排放。

4.3 烟气尾部设有除尘器，进一步确保极低的烟尘排放浓度。

5、外形美观

5.1 美学与实用相统一的机电工业造型设计，产品布局更加人性化。

5.2 运用现代工业制造技术，外壳整体加工成型，表面采用强化防腐及喷塑处理，更加彰显新时代的科技水平。

6、适用范围

适用于燃气、燃电、集中供热覆盖不到的办公楼、宾馆、饭店、浴池、学校、车间，以及新农村集中供暖、种植和养殖大棚等清洁供热场所。