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1.汽包的作用是什么？
1)汽包将各种直径、数量和用途不同的管道有机连接在一起，如水冷壁、下降管、受热面和省煤气。它是锅炉加热、挥发和过热的中心。
2)将水冷壁中的汽水混合物与汽水分离，分离的蒸汽进入受热面，水进入汽包下部的水体积进行再循环。
3)汽包储存有一定量的水和热，在运行工况变化时可以起到一定的调节作用，从而使工况顺利运行。
4）蒸汽袋中的连续污水处理设备可以保持炉水的质量。清洗装置可以用供水清洗溶解在蒸汽中的盐，以确保蒸汽质量。蒸汽袋中的加药设备可以防止蒸发和加热区域的污垢。
2.主，再热蒸汽系统水压试验范围？
包括:二次门内(一次门全开)的机器，从给水进口到蒸汽出口，即省煤器、汽包、水冷壁、受热面、减温器、汽水管道、闸阀及相关排水管、仪表取样门等。
再热器系统的水压试验范围包括:冷段再热器、热段再热器、事故洒水及其管道及相关排气、疏水管及闸阀(一次全开门)等。
3.锅炉根据什么调整燃料来满足外部负荷的变化？
外部负荷不断变化，锅炉应经常调整燃料量，以满足外部负荷的变化。调整燃料量的基础是主蒸汽压力。每天学习锅炉知识，注意微信公共锅炉圈，蒸汽压力反映了锅炉蒸发量与负荷之间的平衡关系。当锅炉蒸发量大于外部负荷时，蒸汽压力必须上升；此时，燃料量应减少，使蒸发量与外部负荷相同，蒸汽压力可以保持不变。当锅炉蒸发量低于外部负荷时，必须降低蒸汽压力；增加燃料量，使锅炉蒸发量增加到与外部负荷相同的蒸汽压力。
4.为什么锅炉在运行过程中要经常监测排烟温度的变化？锅炉排烟温度升高的一般原因是什么？
由于排烟热损失是锅炉各种热损失中最大的一种，一般在送热量的6%左右；排烟温度每增加12~15℃，排烟热损失增加1%，因此排烟温度应是锅炉运行最重要的指标之一，必须重点监测。
提高排烟温度的因素如下：
⑴受热面积灰，结渣。
⑵空气系数过大。
⑶漏风指数太大。
⑷降低供水温度。
⑸增加燃料中的水分。
⑹增加锅炉负荷。
⑺降低燃料种类。
⑻制粉系统的运行模式不合理
5.投入油枪时应注意的问题？
1)检查员需要到现场检查，检查油管上的闸阀和连接软管是否有泄漏。
2)检查油枪、点火枪等是否有机械卡涩。
3)现场观察油枪起火情况，有无雾化不良，配风不当。
4)油温和油压应符合要求。油中含水量较多的时候，先放水再启动油枪。
6.如何控制锅炉启动时汽包壁温差？
1)锅炉上水时，严格控制进水温度和上水速度。
2)严格控制启动过程中的升温和变压速率，特别是在变压初期。
3)锅炉打火前，尽量将锅炉底部的加热装置放入锅炉底部，使受热均匀，并建立良好的水循环。
7.停止空压机故障的条件是什么？
其停止条件如下：
1)空压机各部分的温度，压力超过标准值，经多方处理后无法恢复正常。
2)空压机回气或渗水时。
3)危及人身和设备安全。
4)冷却水中断时。
5)设备故障有损坏设备的危险。
6)当电机转子和静子摩擦引起强烈振动或冒烟时。
8.为什么对流过热器的蒸汽温度随负荷的增加而增加？
在对流加热面中，烟尘与管壁外的换热方式主要是对流热交换。对流热交换不仅与烟气的温度有关，还与烟气的流量有关。当锅炉负荷增加时，燃料量增加，烟尘量增加，通过过热器的烟气流量相应增加，从而提高了烟尘侧的对流放热系数。同时，当锅炉负荷增加时，炉出口烟尘温度也会升高，从而提高受热面的平均温差。每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，虽然通过受热面的蒸汽流量随着锅炉负荷的增加而增加，但吸热量也随之增加。但是，由于导热系数和平均温差同时增加，加热面的传热量增加大于蒸汽流量的吸热量。因此，单位蒸汽获得的热量相对增加，出口蒸汽温度相对升高。
9.为什么再热蒸汽温度调节一般不用洒水降温？
使用洒水器冷却将降低机组的热效率。这是因为使用洒水器冷却将增加中低压缸的工作质量流量。这些蒸汽仅在中低压缸中工作，这限制了整个回热系统中高压缸的工作能力。在原热循环效率越高的前提下，如果喷水量增加，循环效率就越低。
10.汽包水位三冲量调整的原理是什么？什么时候投资？
三冲量自动控制调节系统是一种比较完善的供水调节方法，包括蒸汽包装水位信号、蒸汽流量信号和输出水信号。蒸汽包装水位信号是主要信号，因为任何干扰都会导致水位变化，使调节器运动，改变水位调节器的开度，使水位恢复到标准值。蒸汽流量信号是前馈信号，可以防止虚假水位引起的调节器误操作，提高蒸汽流量干扰下的调节质量，给水信号是介质反馈信号，可以克服供水压力变化引起的供水变化，保持供水稳定，不需要等到水位波动后进行调整。该系统通常在30%的额定负载后投入使用。
11.一次风速和风量的要求是什么？
要求如下：一次风量和风速不宜过大。一次风量和风速的增加将使粉煤气流加热到火灾温度，增加所需时间和热量；火灾远离喷射器，可能会中断火灾，导致灭火，或火灾延伸导致结焦。
一次风量和风速不宜过低。一次风量和风速过低，粉煤混合不均匀，燃烧不稳定，增加不完全燃烧损失，严重时导致一次风管堵塞。燃烧点离喷射器太近，可能会燃烧喷射器或导致喷射器周围结焦。
12.锅炉结焦的原因是什么？
结焦的原因有：
灰的特点：灰的溶点越大，结焦的可能性就越小，相反的溶点越小，结焦的可能性就越大。
周围介质的成分：在燃烧过程中，由于供气不足或燃料与空气混合不良，燃料无法完全燃烧。未完全燃烧会产生还原性气体，大大降低灰的溶点。
操作错误：由于燃烧调整不当，炉火焰倾斜；第一，二次空气配合不合理，一次风速高，煤粒未完全燃烧，粘附在热表面继续燃烧，形成恶性循环。
炉膛体积热负荷过大：由于炉膛设计不合理或锅炉力过大，导致炉膛体积热负荷过大，炉膛温度过高，导致结焦。
吹灰时，除焦不及时。如果炉膛加热面积过大，清理不及时或发现结焦后未及时清理，会导致受热面壁温度过高，导致受热面严重结焦。
13.机组极热状态启动时，锅炉如何控制蒸压蒸汽温度？
在热锅炉启动初期，应采取一些措施提高饱和蒸汽温度，如适度增加底部二次空气，打开更多的上部汕头枪，提高火焰中心。风量足够，不太大，温升速度可以适当加速，主要通过减少燃料控制蒸汽温度，通过调整高压和低压旁度和空阀开度控制蒸汽压力，电网后，机组负荷尽快，应及时进入温水，改变炉风，控制蒸汽温度上升速度，随负荷增加，蒸汽压力、蒸汽温度略有上升，根据温度变压曲线控制机组参数。
14.二次风对锅炉燃烧有什么影响？
二次风是锅炉燃烧的主要高温风源，对锅炉的粉煤燃烧影响很大。
⑴二次风量过大，会导致炉膛温度降低，蒸汽温度升高，增加锅炉排烟热损失。
⑵二次风量过小，导致粉煤燃烧大量缺氧，导致化学和机械燃烧热损失不完全增加，严重时导致锅炉灭火等事故。
⑶合理的二次空气配置需要通过燃烧调整进行比较，这是确保锅炉炉具有良好的空气动力场和燃烧稳定性的基础，以确保锅炉的安全和经济运行。因此，二次风速一般大于一次风速，使气体与粉煤混合，使粉煤完全燃烧。但不能太大，否则会导致二次风速吸引风，使风粉混合早，影响火灾。二次风速过大，也会影响下游