老万锅炉带你了解完整的锅炉知识
发布:2022-09-16
1.汽包的作用是什么?
1)汽包将各种直径、数量和用途不同的管道有机连接在一起,如水冷壁、下降管、受热面和省煤气。它是锅炉加热、挥发和过热的中心。
2)将水冷壁中的汽水混合物与汽水分离,分离的蒸汽进入受热面,水进入汽包下部的水体积进行再循环。
3)汽包储存有一定量的水和热,在运行工况变化时可以起到一定的调节作用,从而使工况顺利运行。
4)蒸汽袋中的连续污水处理设备可以保持炉水的质量。清洗装置可以用供水清洗溶解在蒸汽中的盐,以确保蒸汽质量。蒸汽袋中的加药设备可以防止蒸发和加热区域的污垢。
2.主,再热蒸汽系统水压试验范围?
包括:二次门内(一次门全开)的机器,从给水进口到蒸汽出口,即省煤器、汽包、水冷壁、受热面、减温器、汽水管道、闸阀及相关排水管、仪表取样门等。
再热器系统的水压试验范围包括:冷段再热器、热段再热器、事故洒水及其管道及相关排气、疏水管及闸阀(一次全开门)等。
3.锅炉根据什么调整燃料来满足外部负荷的变化?
外部负荷不断变化,锅炉应经常调整燃料量,以满足外部负荷的变化。调整燃料量的基础是主蒸汽压力。每天学习锅炉知识,注意微信公共锅炉圈,蒸汽压力反映了锅炉蒸发量与负荷之间的平衡关系。当锅炉蒸发量大于外部负荷时,蒸汽压力必须上升;此时,燃料量应减少,使蒸发量与外部负荷相同,蒸汽压力可以保持不变。当锅炉蒸发量低于外部负荷时,必须降低蒸汽压力;增加燃料量,使锅炉蒸发量增加到与外部负荷相同的蒸汽压力。
4.为什么锅炉在运行过程中要经常监测排烟温度的变化?锅炉排烟温度升高的一般原因是什么?
由于排烟热损失是锅炉各种热损失中最大的一种,一般在送热量的6%左右;排烟温度每增加12~15℃,排烟热损失增加1%,因此排烟温度应是锅炉运行最重要的指标之一,必须重点监测。
提高排烟温度的因素如下:
⑴受热面积灰,结渣。
⑵空气系数过大。
⑶漏风指数太大。
⑷降低供水温度。
⑸增加燃料中的水分。
⑹增加锅炉负荷。
⑺降低燃料种类。
⑻制粉系统的运行模式不合理
5.投入油枪时应注意的问题?
1)检查员需要到现场检查,检查油管上的闸阀和连接软管是否有泄漏。
2)检查油枪、点火枪等是否有机械卡涩。
3)现场观察油枪起火情况,有无雾化不良,配风不当。
4)油温和油压应符合要求。油中含水量较多的时候,先放水再启动油枪。
6.如何控制锅炉启动时汽包壁温差?
1)锅炉上水时,严格控制进水温度和上水速度。
2)严格控制启动过程中的升温和变压速率,特别是在变压初期。
3)锅炉打火前,尽量将锅炉底部的加热装置放入锅炉底部,使受热均匀,并建立良好的水循环。
7.停止空压机故障的条件是什么?
其停止条件如下:
1)空压机各部分的温度,压力超过标准值,经多方处理后无法恢复正常。
2)空压机回气或渗水时。
3)危及人身和设备安全。
4)冷却水中断时。
5)设备故障有损坏设备的危险。
6)当电机转子和静子摩擦引起强烈振动或冒烟时。
8.为什么对流过热器的蒸汽温度随负荷的增加而增加?
在对流加热面中,烟尘与管壁外的换热方式主要是对流热交换。对流热交换不仅与烟气的温度有关,还与烟气的流量有关。当锅炉负荷增加时,燃料量增加,烟尘量增加,通过过热器的烟气流量相应增加,从而提高了烟尘侧的对流放热系数。同时,当锅炉负荷增加时,炉出口烟尘温度也会升高,从而提高受热面的平均温差。每天学习锅炉知识,关注微信公众号锅炉圈,虽然通过受热面的蒸汽流量随着锅炉负荷的增加而增加,但吸热量也随之增加。但是,由于导热系数和平均温差同时增加,加热面的传热量增加大于蒸汽流量的吸热量。因此,单位蒸汽获得的热量相对增加,出口蒸汽温度相对升高。
9.为什么再热蒸汽温度调节一般不用洒水降温?
使用洒水器冷却将降低机组的热效率。这是因为使用洒水器冷却将增加中低压缸的工作质量流量。这些蒸汽仅在中低压缸中工作,这限制了整个回热系统中高压缸的工作能力。在原热循环效率越高的前提下,如果喷水量增加,循环效率就越低。
10.汽包水位三冲量调整的原理是什么?什么时候投资?
三冲量自动控制调节系统是一种比较完善的供水调节方法,包括蒸汽包装水位信号、蒸汽流量信号和输出水信号。蒸汽包装水位信号是主要信号,因为任何干扰都会导致水位变化,使调节器运动,改变水位调节器的开度,使水位恢复到标准值。蒸汽流量信号是前馈信号,可以防止虚假水位引起的调节器误操作,提高蒸汽流量干扰下的调节质量,给水信号是介质反馈信号,可以克服供水压力变化引起的供水变化,保持供水稳定,不需要等到水位波动后进行调整。该系统通常在30%的额定负载后投入使用。
11.一次风速和风量的要求是什么?
要求如下:一次风量和风速不宜过大。一次风量和风速的增加将使粉煤气流加热到火灾温度,增加所需时间和热量;火灾远离喷射器,可能会中断火灾,导致灭火,或火灾延伸导致结焦。
一次风量和风速不宜过低。一次风量和风速过低,粉煤混合不均匀,燃烧不稳定,增加不完全燃烧损失,严重时导致一次风管堵塞。燃烧点离喷射器太近,可能会燃烧喷射器或导致喷射器周围结焦。
12.锅炉结焦的原因是什么?
结焦的原因有:
灰的特点:灰的溶点越大,结焦的可能性就越小,相反的溶点越小,结焦的可能性就越大。
周围介质的成分:在燃烧过程中,由于供气不足或燃料与空气混合不良,燃料无法完全燃烧。未完全燃烧会产生还原性气体,大大降低灰的溶点。
操作错误:由于燃烧调整不当,炉火焰倾斜;第一,二次空气配合不合理,一次风速高,煤粒未完全燃烧,粘附在热表面继续燃烧,形成恶性循环。
炉膛体积热负荷过大:由于炉膛设计不合理或锅炉力过大,导致炉膛体积热负荷过大,炉膛温度过高,导致结焦。
吹灰时,除焦不及时。如果炉膛加热面积过大,清理不及时或发现结焦后未及时清理,会导致受热面壁温度过高,导致受热面严重结焦。
13.机组极热状态启动时,锅炉如何控制蒸压蒸汽温度?
在热锅炉启动初期,应采取一些措施提高饱和蒸汽温度,如适度增加底部二次空气,打开更多的上部汕头枪,提高火焰中心。风量足够,不太大,温升速度可以适当加速,主要通过减少燃料控制蒸汽温度,通过调整高压和低压旁度和空阀开度控制蒸汽压力,电网后,机组负荷尽快,应及时进入温水,改变炉风,控制蒸汽温度上升速度,随负荷增加,蒸汽压力、蒸汽温度略有上升,根据温度变压曲线控制机组参数。
14.二次风对锅炉燃烧有什么影响?
二次风是锅炉燃烧的主要高温风源,对锅炉的粉煤燃烧影响很大。
⑴二次风量过大,会导致炉膛温度降低,蒸汽温度升高,增加锅炉排烟热损失。
⑵二次风量过小,导致粉煤燃烧大量缺氧,导致化学和机械燃烧热损失不完全增加,严重时导致锅炉灭火等事故。
⑶合理的二次空气配置需要通过燃烧调整进行比较,这是确保锅炉炉具有良好的空气动力场和燃烧稳定性的基础,以确保锅炉的安全和经济运行。因此,二次风速一般大于一次风速,使气体与粉煤混合,使粉煤完全燃烧。但不能太大,否则会导致二次风速吸引风,使风粉混合早,影响火灾。二次风速过大,也会影响下游